Методи за безопасна работа и поддръжка на ръчни инструменти
Ръчните инструменти, известни също като ръчни инструменти, се използват главно за усукване или сила на инструменти с помощта на ръце в сравнение с електрическите инструменти. Ръчните инструменти могат да бъдат разделени на гаечни ключове, клещи, отвертки, ролетки, чукове, гнезда, режещи инструменти, ножици, комплекти и спомагателни инструменти като колички за инструменти според тяхното използване. Всяка категория има свои собствени различия. модел.
1. Металорежещи инструменти
(1) Длето
① Длетата са инструменти, използвани за длета, обикновено изработени от въглеродна стомана. Бързорежещата стомана не може да се използва като длета. Твърдостта след термична обработка е HRC48-52; горната част на длетото не е разрешено да се охлажда и няма пукнатини или неравности.
② Като цяло, за изрязване на неравности по повърхността на заготовката могат да се използват плоски длета (широки длета) за изливане, щрангове и рязане на материали; остри длета (тесни длета) могат да се използват за издълбаване на жлебове и рязане на извити листове; и длета за маслени канали могат да се използват за издълбаване на маслени канали.
③ Методът на задържане на длетото и неговата работа трябва да са правилни. Длетото трябва да се държи със средния пръст, безименния пръст и малкия пръст на лявата ръка, палецът и показалецът трябва да са естествено затворени, а главата на длетото трябва да се простира на около 20 mm; за да намалите шока от длето на противника, не дръжте длетото твърде здраво.
④ Когато дълбаете, трябва да започнете длетото внимателно от острия ъгъл отстрани на детайла и след това да работите с целия ръб, след като издълбаете празнината. В противен случай длетото лесно ще отскочи или ще се изплъзне; когато режете на 10 mm от края на детайла, трябва да се обърнете и да издълбаете.
⑤ За да предотвратите удара на чука в ръката, когато се изплъзне от края на длетото, може да се постави подложка от порест каучук над дръжката на дръжката на длетото; за да предотвратите нараняване на хора от летящи стружки или фрагменти, операторът трябва да носи очила и работната маса трябва да бъде поставена. Поставете предпазители от стоманена мрежа.
⑥Върхът на длетото трябва да е леко сферичен. Ако има светкавични къдрици, те трябва да бъдат подрязани навреме, за да се гарантира, че силата на удара преминава през централната линия на длетото.
Производител на хардуерни инструменти на едро
Сгъваем нож
Ножовете са изработени от високо въглеродна стомана T13 или T12, а твърдостта след закаляване е HRC62-67.
Сгъваемите ножове са разделени на три категории: общи ножове, специални ножове и пластмасови ножове. Общите ножове се делят на плоски ножове, квадратни ножове, кръгли ножове, полукръгли ножове и триъгълни ножове; специалните ножове са разделени на прави ножове и извити ножове; пластмасовите ножове са известни като наборни ножове, които се състоят от много ножове с различни форми и напречни сечения.
Има също груби ножове, фини ножове, двойни фини ножове и ножове с масло.
① Ножът трябва да бъде оборудван с дръжка преди употреба, в противен случай върхът на опашката на ножа може да нарани ръката, китката или други части на тялото.
② Хванете дръжката на файла с дясната си ръка, задръжте или дръжте предния край на файла с лявата си ръка и използвайте двете си ръце, за да натиснете равномерно файла. Когато използвате пила с по-малко напречно сечение, не прилагайте твърде много сила, за да избегнете счупването на пилата. Ножът се чупи; скоростта на рязане не трябва да бъде твърде висока, обикновено 20 до 60 пъти в минута.
③ Избягвайте замърсяване с грес върху ножовете и ножовете, а повърхността на смачквания детайл не трябва да бъде замърсена с грес, за да се предотврати подхлъзване на ножовете и причиняване на злополуки.
④ Не издухвайте чипса с устата си, за да не попадне в очите ви; не отстранявайте чипса с ръцете си, за да предотвратите убождането на чипса по пръстите и дланите ви. Използвайте четка, за да ги почистите.
⑤След употреба ножовете трябва да се поставят правилно и не трябва да се подреждат, за да се предотврати повреда на ножовете; когато се поставят на операционната маса, не излагайте масата, за да предотвратите падането им и нараняването на краката ви.
⑥ Строго е забранено използването на ножа като други инструменти. Не може да се използва като лопата или лост, за да се предпази от счупване и нараняване на хора.
(3) Ръчен трион
Ножовете за ръчни триони са изработени предимно от въглеродна инструментална стомана и легирана инструментална стомана и са закалени чрез термична обработка. Когато се използва ръчен трион, счупеното острие е основната причина за повреда.
① Режещият диск трябва да бъде избран правилно според твърдостта и дебелината на обработвания материал; стегнатостта на монтажа на режещия диск трябва да бъде подходяща и регулирана по всяко време според усещането на ръката.
② Детайлът, който ще се реже, трябва да бъде захванат и не трябва да има изместване или вибрации по време на рязане; линията на рязане трябва да е близо до опорната точка на детайла.
③ При рязане дъгата на триона трябва да бъде изправена, за да се предотврати изкривяването му. Трионът трябва да се стартира плавно. Началният ъгъл не трябва да надвишава 15 градуса. Когато зрителният ъгъл е твърде голям, зъбите на триона могат лесно да бъдат захванати от детайла.
④Когато режете, натиснете триона напред с две ръце и приложете подходяща сила; когато режете назад, повдигнете леко ръчния трион, без да прилагате натиск. Размерът на силата трябва да се определи според твърдостта на детайла, който ще се реже. Ако твърдостта е голяма, силата може да се увеличи, а ако твърдостта е малка, силата може да се приложи по-малка.
⑤ Когато монтирате или сменяте нов режещ диск, трябва да обърнете внимание, за да се уверите, че върхът на зъба на режещия диск сочи напред; след смяна на ново острие по средата на рязане, трионът трябва да се обърне и не е препоръчително да продължите да режете по оригиналния прорез; когато обработваният детайл е на път да бъде срязан. Когато правите това, използвайте ръцете си, за да го хванете, за да предотвратите падането му и нараняването на краката ви.
(4) Кранове и гаечни ключове
Метчиците и гаечните ключове са инструменти за рязане на вътрешни и външни винтове. Обикновено изработени от стомана за ръчни инструменти или бързорежеща стомана и закалени и закалени чрез термична обработка. Метчовете се делят на два вида: ръчни и машинни; зъбците за завиване включват кръгли завиващи зъби и цилиндрични завиващи зъби с тръбна резба.
① При нарязване крайният отвор трябва да бъде скосен; кранът трябва да е коаксиален с отвора на детайла; трябва да се приложи аксиален натиск в началото на нарязване, за да се направи врязването на метчика. След врязване за няколко завъртания не е необходимо да се прилага аксиална сила.
②След като калибрираната част на метчика влезе в отвора за винта, всеки половин оборот до един оборот в посока напред трябва да се отдръпне с 1/4 до 1/2 оборот, за да се счупят стружките, преди да се набие надолу; при нарязване на проходния отвор, метчикът трябва да се изтегля често. Извършете отстраняване на стружките.
③ Когато чуквате върху стоманени детайли, добавете течност за рязане. Когато почуквате върху детайли от чугун, добавете малко количество керосин. След като използвате първия кран, е необходимо да завиете крана в резбата, когато използвате втория или третия кран. дупка.
④ При нарязване на резба краят на детайла трябва да бъде скосен, а крайната повърхност на гаечния ключ трябва да е перпендикулярна на оста на детайла; аксиалното налягане трябва да се прилага в началото на резбоването и налягането при валцоване трябва да бъде съответно по-голямо; когато гаечният ключ среже резбата на детайла, не се напрягайте повече.
⑤ При резба, за да се счупят стружките и да се изхвърлят навреме, гаечният ключ трябва да се върти често.
⑥Заготовката трябва да бъде здраво фиксирана върху скобите и приспособленията; когато кранът се счупи, не докосвайте счупената част с ръце, използвайте скоба или перфоратор, за да я извадите и носете защитни очила.
(5) Нож за рязане
Ножът за рязане е инструмент, който използва две клиновидни остриета, които се движат едно спрямо друго, за да оформят и режат тънки плоскости. Ножът за срязване със съответния стандарт трябва да бъде избран в съответствие с дебелината на материала, който ще се срязва, и формата на детайла, за да се предотврати раздробяването на ножа поради претоварване. Като цяло, за рязане на прави, с малка кривина и къси участъци можете да използвате технически ножици с прав ръб; за рязане на прави и дълги детайли можете да използвате прави ножици; за рязане на вътрешни извивки използвайте ножици за отвори; за рязане на големи дебелини използвайте ръчни машини Cut.
① Не натискайте срязания детайл твърде близо до оста на срязване. Тъй като отворът на прореза е голям, детайлът лесно ще се плъзне навън, когато е подложен на сила на срязване, което може да причини повреда. Ъгъл на острието от 14 градуса е най-благоприятен за срязване. , трудоспестяващи и противоплъзгащи.
② Когато режете, не докосвайте ръба на детайла, който току-що е бил срязан с ръцете си, за да предотвратите нараняване на ръцете си от остри резки. Когато пренасят или държат детайли, работниците трябва да носят защитни ръкавици от платно или кожа.
③ Когато използвате ножици за подрязване на ъглите или пукнатините на металния лист, операторът трябва да носи очила, за да предотврати излитането на фрагменти и увреждане на очите.
④ При срязване детайлът трябва да бъде захванат добре, за да се предотврати търкалянето на детайла след натоварване и нараняване на хора; не поставяйте тръба върху дръжката на режещия инструмент, за да удължите дръжката на режещия инструмент.
(6) Скрепер
Скреперът е инструмент за довършване на повърхността на детайла, с остър ръб. Повечето от тях са изработени от въглеродна стомана или стомана с търкалящи лагери, а някои са оборудвани с режещи глави от твърда сплав. Обикновено се разделят на два вида: плоски скрепери и извити скрепери, които трябва да бъдат избрани точно според повърхността на детайла, който ще се обработва.
①Скреперът трябва да бъде оборудван със здрава и смазана дръжка. Поради голямата сила, използвана по време на изстъргване, ако основната част падне или се спука, това ще причини нараняване на хора; особено когато се използва методът на изстъргване, краят на скрепера трябва да бъде оборудван с гладка основа с голяма контактна повърхност, за да се предотврати нараняване на оператора. корема или други части на тялото.
② Когато скреперът не се използва, той трябва да бъде поставен на място, където не е лесно да падне, за да се предотвратят наранявания или повреда на скрепера при падане; не поставяйте скрепера в чанта с инструменти заедно с други ръчни инструменти и трябва да се съхранява правилно самостоятелно.
③ Детайлът, който ще се остъргва, трябва да е стабилен и надежден, а височината и ориентацията да са подходящи за работа на персонала. По време на изстъргването детайлът, който трябва да се изстърже, не трябва да се движи или плъзга.
Практики за безопасност на ръчните инструменти
Производител на хардуерни инструменти на едро
Повечето хора не са обучени преди да използват ръчни инструменти, което води до чести случайни наранявания. Според статистиката нараняванията, причинени от неправилна употреба на ръчни инструменти, представляват 7% до 8% от всички случайни наранявания всяка година. Следователно, за различни видове често използвани ръчни инструменти и леки електроинструменти, трябва да разберете правилното им използване, да ги поддържате и управлявате добре и да обръщате внимание на тяхната безопасност.
MAXPOWER ИНСТРУМЕНТ ГРУПА
НИЕ СМЕ НОМЕР 1 ПРОИЗВОДИТЕЛ НА РЪЧНИ ИНСТРУМЕНТИ В КИТАЙ.
Като водещ производител на хардуерни инструменти в Китай, Maxpower Tool Group, основана през 1968 г., се превърна в един от най-големите производители на ръчни инструменти в Китай. Maxpower обхваща площ от 750,000 квадратни метра, притежава технологичен център на национално ниво и международно призната лаборатория, сертифицирана от CNAS в индустрията за хардуерни инструменти. Освен това е шампион в производствената индустрия на Китай и член на Китайския комитет по хардуерни стандарти. Maxpower председателства и участва в ревизията на повече от 120 национални стандарта. Тя също така спечели "Десетте най-известни китайски компании за хардуерни инструменти", първата провинция Шандонг "Честен Лушанг" и други почетни титли. Междувременно Maxpower е председател на China Hardware Tools & Hardware Association; награден като „Национално производствено индивидуално шампионско предприятие за модел“, „Национално технологично иновационно предприятие за модел“ и „Високотехнологично предприятие“ и т.н.
